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日欣净化LYC-C50润滑油高粘度油箱式滤油车厂家

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2018/01/26 17:28
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日欣净化润滑油箱式滤油车高粘度油滤油机厂家LYC-C50
日欣净化LYC-C50润滑油高粘度油箱式滤油车滤油机厂家


一、引

1.箱式滤油车内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 相关链接
  4. 使用与保养说明
  5. 性能特点
  6. 应用领域
  7. 执行标准
  8. 背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

2.箱式滤油车解决问题:

采用精制外壳包所有元件,保护设备免遭外界污染,尤其适应于对使用环境要求高的场合。

3.箱式滤油车的过滤应用:

  1. 液压润滑系统工作时的旁路过滤;
  2. 接入液压润滑系统全面提高系统的清洁度;
  3. 液压润滑系统加油时的过滤;
  4. 液压润滑系统投入运行前的循环过滤;

4.箱式滤油车的特点:

  1. 吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。
  2. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的结果。
  3. 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
  4. 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  5. 泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。
  6. 面板上装有压力表,在工作时连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。
  7. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  8. 本机采用精制外壳包覆所以元件,保护设备免遭外界污染,尤其适应于对使用环境要求高的场合。
  9. 本机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。

日欣净化LYC-C50润滑油高粘度油箱式滤油车厂家滤油机厂家
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关键词:

高粘度油 润滑油 日欣净化 LYC-C50 箱式滤油车

高粘度油LYC-C50日欣净化箱式滤油车润滑油滤油机厂家
日欣净化LYC-C50润滑油高粘度油箱式滤油车滤油机厂家

二、正文

1.产品介绍

压力指示,箱式移动滤油车设有压力表.指示系统压力,提示及时更换滤芯。双级精过滤器,预、精两级过滤,双倍过滤面积。使用寿命更长,并有脱水滤芯可选。连接,均采用液压管接头,连接及密封可靠,零泄漏。齿轮泵,内啮合齿轮泵,运行安静,性能可靠,寿命长。电气控制,采用磁力启动器,内设热继电保护,可有效保护电机,坚固耐用。吸油滤,采用高强度编织网,保护油泵不受损害。车轮,优质聚氨脂车轮。名牌轴承,运行平稳,无噪音。滤芯,精选高精度滤材,超大过滤面积。紧跟国际先进水平的结构设计。全包覆车体,整齐美观,全面保护所有元件。端盖,顶部设计.快开结构,方便更换滤芯。防爆,可选择防爆型,适合于石油、化工、航空航天等行业用来过滤汽油、柴油、煤油等易燃易爆介质的场合。自带油箱,LYC-C箱式移动滤油车可选携油箱型。自带一个油箱。可将自备油箱中的油经自循环过滤达到标准后直接注入系统。尤其适合含有伺服阀、比例溢流阀等精密元件的液压系统。

新乡市日欣净化设备有限公司箱式滤油车系列型号:

  • LYC-C40
  • LYC-C32
  • LYC-C63
  • LYC-C50
  • LYC-C100

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2.技术参数

型号 LYC-C50
额定流量L/min 50
额定压力MPa 0.6
外形尺寸mm LxBxH 950x560x900
电 源 AC 380V三相,50Hz
电机功率kw 1.1
重量kg 150
推荐使用粘度cSt 10~160
原始压力损失MPa ≤0.02
粗过滤精度μm 100
一级精过滤精度μm 10、20、40
二级精过滤精度μm 3、5、10
使用温度℃ 5~80
滤芯更换压差MPa 0.2

注:*-自备油箱,省略:不带油箱,L:带油箱型(油箱容积130L)

  **-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
    ***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

日欣净化净化设备

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3.相关链接

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日欣净化滤油机厂家
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4.箱式滤油车使用与保养说明

  1. 滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
  2. 滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
  3. 滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
  4. 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
  5. 过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。
  6. 精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
  7. 如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
  8. 滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。

5.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  2. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  3. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  4. 该机小型轻便,移动灵活。
  5. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。

6.应用领域

  1. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  2. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  3. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  4. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  5. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  6. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  7. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  8. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

7.执行标准

1.QB5226:
  • 标准名称:《电气设备通用技术条件》
2.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
  • 适用设备:流阻试验台600
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选200L/min—600L/min
3.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
4.DL/T521-2004:
  • 标准名称:《真空净油机使用验收导则》
5.JB/TQ4000.9:
  • 标准名称:《装配通用技术要求》
6.JB/TQZ368:
  • 标准名称:《泵用铸钢件焊补》
7.JB/TQZ369:
  • 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
8.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
9.JB/T 6892-2010:
  • 标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
  • 标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机(以下简称氧压机)的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
    本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。
10.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台100
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选30L/min—100L/min
11.GB50065-1994:
  • 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
12.JB/T6880.1-93:
  • 标准名称:《泵用灰铸铁件》
13.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
14.ZBJ04005:
  • 标准名称:《渗透焊伤法》
15.GB/T8097-95:
  • 标准名称:《泵的振动测量与评价方法》

8.滤油机厂家背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

1、启动前的准备(必须切断汽源):
1、启动辅助油泵,检查辅助油泵联锁,确认润滑油压联锁点。
2、开启主汽门,给停机电磁铁通电,确认主汽门快速关闭。
3、校准调速汽门机械零位。
4、检查油系统:油位正常,油压油温正常,前后轴承座内油位正常,保持油箱油位在160mm以上。
5、汽轮机手动进汽门、排汽门在关闭位置,进汽门前疏水门关闭,排汽门前门后疏水门关闭,汽轮机本体和调门疏水门开启。
6、开启前后轴承座冷却水门及热网循环水泵盘根冷却水门,水量调整适当。
7、检查所有仪表、保安信号装置并将保护控制装置投入,汽动热网循环水泵热工仪表电源送电。
2、暖管:
1、开启三抽管道疏水门,同时开启手动进汽门前及排气门前后疏水门放净管道内的存水
2、缓慢开启三抽管路暖管,保持0.2—0.3Mpa,暖管20到30分钟,以0.1—0.15 Mpa/mis升至额定压力,温升速度不超过5℃/mis,暖管至进汽手动门前。
3、在暖管升压过程中,应根据压力升高程度适当关小疏水门,并检查管道膨胀及吊架状况。
3、机组启动:
1、主汽门前暖管结束后,全开进汽手动门及排汽门,关闭手动进汽门前及排气门前后疏水门,开启泵入口水门。
2、手按危急保安器,顺时针旋转手轮到底,主汽门挂闸,逆时针转动手轮开启主汽门,逐渐开启主汽门冲转,将转速提升到~800 r/min暖机20min,仔细测听机组内部声音,检查是否有不正常的声音。
3、低速暖机后,逐渐逆时针转动手轮将转速提升到~1200 r/min暖机20min,同时检查轴承油温及机组振动情况。
4、逐渐提升转速,当转速超过2000 r/min时,TG-17机械调速器开始动作,当调节汽阀控制转速后,逐渐全开主汽门,缓慢开启泵出口水门,旋转TG-17调速器调速螺钉,将转速提升到3000r/min。
5、机组升速过程中,密切关注机组振动情况。当润滑油温升高后,投入冷却水。当转速升到~2400 r/min时,此时润滑油压应升高,说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作,这时候可以停止辅助油泵。
6、机组带负荷后,当汽封漏汽时,开启汽封漏汽至联箱门,同时开启联箱回汽至#1机疏水扩容器一二次门。

新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家,生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,以过硬的技术设计、生产满足用户的需要,国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良,主要产品有:汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业


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