工业用油品如液压油、变压器油、透平油、冷冻机油、润滑油、抗燃油等在使用过程中,由于种种原因,会混进去一些杂质,主要杂质有机械杂质、水和空气等,这些杂质会造成腐蚀加快,增加机械磨损,降低工作效率,使油品变坏降低设备使用寿命,严重时会产生油路堵塞造成生产事故。为了保证设备的安全运行,需对工业用油品定期进行净化处理,油过滤器是处理污染油液的主要净化设备。
油污染基础知识及过滤原理(一)
一、油污染基础知识
1. 油污染源。固有污染物:主要来自于液压缸、流体、软管、液压马达、管道、泵、油箱、阀门等元件;
内部生产污染物:主要来自系统组装、系统调试、系统运行和流体变质等;
外界侵入污染物:主要来自油箱通气、液压缸活塞杆密封、轴承密封等;
维修中造成的污染:主要来自拆装、油料补充等;
机械杂质:主要来自于机械磨损、密封磨损,不合格油品等;
油中水污染:主要来自于热交换器泄漏;密封失效;潮湿空气的冷凝;油箱顶盖和入孔盖配置的不当或损坏;被水沾湿的杠杆内缩;温度降低溶解水析出变成游离水;补充不合格成品油等;
油中空气污染:因温度和压力的变化造成空气溶解度发生变化、油氧化变质产生的气体、因腐蚀产生的气体等。
油污染基础知识及过滤原理(一)
2. 油污染物的危害:
1) 机械杂质的危害:进一步加剧机械磨损,如磨料磨损、冲蚀磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。从而导致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。
2) 水和化学品的危害:游离水和酸可以侵蚀金属,发生锈斑、产生腐蚀麻坑,或使金属表面快速腐蚀剥落;使油液变质,添加剂沉淀、油液氧化和润滑油膜厚度减少;加快金属表面疲劳;在低温下形成的冰晶会使元件卡住;加快液压元件的磨粒性磨损;在绝缘油液中丧失介电强度;水和金属颗粒共存时,金属颗粒起催化作用,会加速油液的氧化,迅速增加酸值。
3) 溶解空气和其它气体的危害:使油液起泡沫;造成系统响应迟缓,动作不规则;使系统刚度降低;使油液温度升高;出现气蚀,使泵受损;达不到系统设定的最大压力;加速油液氧化等。
油污染基础知识及过滤原理(一)
3. 油液污染度测定方法:
为了选定适合的油液净化过滤器,必须对污染油液事先进行测量,以确定污染物的种类和含量,以及准确的颗粒尺寸和颗粒分布或测定出清洁度等级。常用油污染度测定方法见表一
方法 |
优点 |
局限性 |
光学显微镜颗粒计数法 |
提供准确颗粒尺寸及颗粒分布 |
试样准备时间长 |
自动颗粒计数器法 |
快速、重复性好 |
对颗粒浓度及非颗粒性污染物:如水、空气、胶质很敏感 |
显微镜油液污染比较法 |
在现场能迅速测出系统油液清洁度等级,也可帮助确定污染物的种类 |
只能提供近似的污染度等级 |
铁谱分析法 |
提供基本参数。参数值反常时,表示需要做进一步的精密测试 |
无法检测非铁金属颗粒(青铜、黄铜、硅土等) |
光谱分析法 |
验明污染物种类及含量 |
无法测污染物颗粒尺寸大小,5um 以上的粒子受仪器敏感度限制,准确性较差 |
重量分析法 |
显示污染物总重量 |
无法测污染物尺寸大小,两种液样进行比较时,只有当两种液样的颗粒数相差悬殊时才有意义 |
PCM 100 |
快速、可在线检测,不受气泡与水的影响 |
不提供具体颗粒数值 |
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4. 除去油液中水分的常用方法:
分离式:只能除去游离水;
离心式:只能除去游离水,价格昂贵,维护繁琐;
吸附式:可除去游离水;
真空分离式:可除去游离水、溶解水,适合单价及大批量处理;
高真空分离式:除水使用最方便,性能价格比最优,用该方法除水,不会改变原油液的物理化学性能。
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