过滤器HQ25.300.22ZBT5透平油除酸滤芯

2017-11-15 12:59


HQ25.300.22Z除酸过滤器滤芯透平油
过滤器HQ25.300.22Z透平油除酸滤芯


一、叙言

1.滤芯内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 配套设备
  4. 执行标准
  5. 相关链接
  6. 应用领域
  7. 净化背压式汽轮机运行规程 五、机组停止

2.滤芯解决问题:

磷酸酯抗燃油广泛应用于高参数的发电机组以及其它工业领域中。它是以芳基/烷基磷酸脂为基础的合成液,有极其良好的润滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在时,油液在高温运行下容易分解,反应往往从P-O键或C-O键的断裂开始,并形成磷酸、单价酯和二价酯等产物,这些产物均为较强的酸、酸会进一步加剧油脂的分解,使得油液的酸值劣化。高酸值的油液会腐蚀液压设备,析出杂质,导致伺服阀卡涩,造成调节系统失灵。

3.滤芯离子交换树脂滤芯产品特点:

  1. 不会释放出金属离子,因此不会与磷酸酯发生反应产生凝胶状的磷酸金属盐,不会发生伺服阀粘结故障。
  2. 采用球状离子交换树脂,颗粒均匀不会产生泄漏,不会对抗燃油造成颗粒污染。
  3. 能滤除磷酸酯抗燃油中,由于使用硅藻土过滤器而产生的金属离子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各种金属离子含量低于10ppm。
  4. 全不锈钢结构,工作压力可达1.0MPa,不会破裂,不会产生污染。
  5. 提高磷酸酯抗燃油的电阻率,避免元件发生电化学腐蚀。
  6. 除酸能力为强,高于硅藻土700%,高于活性氧化铝和改性氧化铝250%。并能保持EHC系统中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。

4.滤芯离子交换树脂过滤优点:

  1. 不会生成不溶性的磷酸酯皂化物,滤芯不会泄漏;
  2. 降酸速率快;
  3. 提高电阻率明显;
  4. 稳定的理化性能,处理能力强;

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关键词:

过滤器 HQ25.300.22Z 透平油 除酸 滤芯

除酸HQ25.300.22Z过滤器滤芯透平油
过滤器HQ25.300.22Z透平油除酸滤芯

二、正文

1.产品介绍

目前在国内,上海汽轮机厂的EH油液再生回路已采用离子交换树脂作为标准的应用技术。离子交换树脂是一种人工合成物,呈米粒状,具有稳定的物理、化学结构。可以选择不同类型的树脂:弱碱阴离子树脂(用于降低EH油液的酸值)、强酸阳离子树脂滤芯(用于去除EH油液中的金属离子,以提高电阻率)。弱碱性阴离子树脂具有永久性的碱性功能团,能与酸发生反应,并具有良好的吸附效果。

离子交换树脂除酸滤芯,是我公司生产的新一代除酸滤芯,应用于电力行业,在降低抗燃油酸值和提高油液电阻,取得了非常好的效果。

其他离子交换树脂滤芯型号推荐:

  • HQ25.300.23Z
  • HQ25.300.22Z
  • HQ25.300.21Z
  • 30_150_207
  • TX-80
  • ZX-80
  • HC0653FCG39Z
  • HC0653FAG39Z

除酸过滤器HQ25.300.22Z透平油滤芯
过滤器HQ25.300.22Z透平油除酸滤芯


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2.技术参数

使用树脂结构的不同,其热稳定性有所不同。弱碱阴离子树脂适合20~80℃的温度范围,强酸阳离子适合在20~100℃的温度范围。因此油温应控制在80℃以下。

单支滤芯能将800L的抗燃油从0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

在酸值或电阻率不合格的情况下,强烈建议连续投运离子树脂和真空式滤油机,以获得最佳的处理效果。单支离子树脂过滤器的设计流量为1.5L/min。对于600~1500L的油箱容量。 在酸值或电阻率合格的情况下,可以停运离子树脂,也可安排定期投用,比如:每月安排投用8小时。

使用离子树脂和真空滤油机后的抗燃油油质变化情况:
特性参数 标准 处理前的油质 处理后的油质
自然点(℃) ≥530 552 535
凝点(℃) ≤-18 -25 -26
颗粒数(NAS分级) ≤6 6 4
泡沫特性24℃(ml) ≤200 370/350 140/55
运动粘度40℃(mm2/s) 37.9-44.3 42.17 42.38
酸值(mgKOH/g) ≤0.20 0.22 0.138
闪点(℃) ≥235 250 266
颜色 桔红 桔红 桔红
外观 透明 透明 透明
密度20℃(g/cm3) 1.13-1.17 1.142 1.143
体积电阻率x109(Ω.cm) ≥5.0 0.88 8.8
水分%(m/m) ≤1000 1504 159.5
矿物油含量(%)m/m ≤4 0.6 0.2

离子树脂处理磷酸酯抗燃油运行参数:
特性参数 使用过的油液 258hr 748hr 793hr 912hr
酸值(mgKOH/g) 0.40 0.07 0.05 0.03 0.01
Na(mg/L) 4 2 1 1 1
电阻率x1010(Ω.cm) 0.26 0.30 0.46 0.75 1.80
Al(mg/L) 13 5 2 3 3
水分%(m/m) 0.10 0.08 0.04 0.04 0.03
Cu(mg/L) 3 2 1 1 1
Fe(mg/L) 10 3 3 3 2
Ca(mg/L) 22 6 5 4 4
Mg(mg/L) 38 10 8 6 7

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3.配套设备 LYC-J 聚结滤油机

LYC-J 性能特点

整机结构:整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。系统特点:集精密过滤及高效脱水两种功能为一体,应用先进的“聚结分离”技术进行脱水,脱水效率高、能力强,尤其对油液中大量的水进行分离,具有真空法、离心法无法比拟的优点,可破除介质中全部的油水乳化结构;通过颗粒过滤系统的过滤,可将介质的清洁度稳定的控制在系统要求状态,以保证油液的清洁度;不改变油液的物理、化学性质,延长油液的使用寿命;能耗小,运行费用低;系统配置优良,连续工作性能强,适合在线运行。聚结系统:聚结系统由一组聚结滤芯组成,聚结滤芯采用了独特的极性分子结构,油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。 分离系统:分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成,油液通过滤芯时,水珠被挡在滤芯的外表面,相互聚结直至因重力作用沉降至储水罐内。颗粒过滤系统:采用高效滤材作过滤介质,超大过滤面积设计,可有效地滤除极细微的颗粒杂质,使油品达到很高的清洁度。 排水系统:分离出来的水份储存在储水罐内,当界面高度到达到设定值时,打开阀门将水排出,直至降到下液面,关闭阀门,停止排水。
型    号 LYC-J25-*/** LYC-J50-*/** LYC-J100-*/** LYC-J150-*/** LYC-J200-*/** LYC-J400-*/**
使用温度℃ 25~80
原始压力损失MPa ≤0.1
额定流量L/min 25 50 100 150 200 400
外形尺寸mm
LxBxH
1200x800
x1250
1350x800
x1400
1740x980
x1450
1800x1000
x1540
1840x1050
x1780
3180x1600
x2000
电    源 AC 380V三相,50Hz
滤后含水量ppm ≤100
电机功率kw 0.75 1.1 2.2 4 5.5 13
滤芯更换压差MPa 0.2
粗过滤精度um 100
1级精过滤精度um 10、20
2级精过滤精度um 3、5
重量kg 150 200 300 520 860 2860
推荐使用粘度cSt 10~120
额定压力MPa 0.6
注:*过滤精度,如003精过滤为3微米
  **适用介质,省略:一般液压油; BH:水-乙二醇; V:膦酸酯液压液
  ***当介质粘度过高后油液温度低时,需增加加温装置
  ****防爆型:型号前加F,省略:普通型
 
外形尺寸:
聚结滤油机

4.执行标准

1.JB/TQ4000.7:
  • 标准名称:《锻件通用技术条件》
2.ZBJ04005:
  • 标准名称:《渗透焊伤法》
3.JB/T6881-93:
  • 标准名称:《泵可靠性测定试验》
4.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
5.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
6.JB/T6882-93:
  • 标准名称:《泵可靠性验证试验》
7.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
8.JB/TQZ368:
  • 标准名称:《泵用铸钢件焊补》
9.JB/T6879-93:
  • 标准名称:《离心泵铸件过流部位尺寸公差》
10.GB/T8097-95:
  • 标准名称:《泵的振动测量与评价方法》
11.JB/T5285.3-2001:
  • 标准名称:《真空净油机质量分等》

5.相关链接

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6.应用领域

  1. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  2. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  3. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  4. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  5. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  6. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  7. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  8. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

7.净化背压式汽轮机运行规程 五、机组停止

停机分两种类型—正常停机和故障停机。
1、正常停机
1、降负荷前通知各有关部门做好准备。
2、检查主汽门、调节汽阀阀杆有否卡涩现象。
3、启动辅助油泵检查油压否正常,投入联锁。
4、逐渐关闭热网循环水泵出口门。
5、逐渐减负荷,减负荷时密切监视机组的膨胀、振动等情况。若发现调节汽阀卡住且不能在运行消除时,应逐渐关闭主汽门或电动隔离阀,减负荷停机。
6、负荷减完后,打闸关闭主汽门,检查主汽门和调节汽阀是否关闭严密。
7、关闭三抽旁路门、汽轮机进汽门及排汽门。
8、转子静止后,3小时之内每20分钟将转子盘180°。3小时后每60分钟将转子盘180°,直至汽缸金属温度低于100℃。
9、停机后,辅助油泵继续运行,直至汽缸金属温度低于100℃。
10、关闭汽水管道上的所有阀门,开启主汽门前、调门、汽缸、排汽管道疏水门,严防漏汽进汽缸内。
2、故障停机
这是当机组出现异常情况时,所采用的紧急停机方式。瞬间切断进汽,甩去所带全部负荷。
故障停机时,应遵照以下原则处置:
1、在最短时间内对事故的性质、范围作出判断。
2、迅速解除对人身和设备的危险。
3、在保证设备不受损坏的前提下,尽快恢复机组运行。
4、防止误操作。

新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家,生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,以过硬的技术设计、生产满足用户的需要,国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良,主要产品有:汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业


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