得荣滤油机厂家LYC-B63液压油高粘度小型净油机

2018-01-26 12:59


高粘度滤油机厂家液压油LYC-B63小型净油机
滤油机厂家LYC-B63液压油高粘度小型净油机


一、引

1.小型净油机解决问题:

移动式滤油机是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的理想方法。

2.小型净油机的过滤应用:

  1. 过滤新油;
  2. 加注新油并过滤;
  3. 液压润滑系统的旁路过滤;
  4. 净化正在使用中的油液;

3.小型净油机的特点:

  1. 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  2. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  3. 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
  4. 本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。
  5. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
  6. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  7. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。

4.小型净油机内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 执行标准
  4. 维护
  5. 应用领域
  6. 相关链接
  7. 性能特点
  8. 使用与保养说明
  9. 汽机抗燃油 3.系统概述

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二、正文

1.产品介绍

高粘度油滤油机是针对220~760#高粘度润滑油、齿轮油、磨煤机油的净化过滤设备。它广泛用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、铁路等领域,对各种高粘度润滑油品净化。

润滑油粘度是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度。是评定油品流动性的指标。粘度随温度的升高而降低。一般泛指常温下粘度220至760CST的粘度范围。

新乡市日欣净化设备有限公司小型净油机系列型号:

  • LYC-B32
  • LYC-B100
  • LYC-B50
  • LYC-B40
  • LYC-B25
  • LYC-B63
  • LYC-B150

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2.技术参数

型号 LYC-B63
外形尺寸mm LxBxH 720x680x1020
电 源 AC 380V三相,50Hz
重量kg 102
电机功率kw 1.5
额定流量L/min 63
使用温度℃ 5~80
粗过滤精度μm 100
1级精过滤精度μm 10、20、40
2级精过滤精度μm 3、5、10、S-W
原始压力损失MPa ≤0.02
额定压力MPa 0.6
滤芯更换压差MPa 0.2
推荐使用粘度cSt 10~160

注:*-过滤精度,如03为3微米
     **-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
    ***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

外形尺寸:

日欣净化


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3.执行标准

1.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
2.JB/TQ366:
  • 标准名称:《泵用铸钢件技术条件》
3.GB7233:
  • 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
4.GB1993:
  • 标准名称:《旋转电机冷却方法》
5.GB985:
  • 标准名称:《气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口基本型式及尺寸》
6.GB/T8097-95:
  • 标准名称:《泵的振动测量与评价方法》
7.JB/T4297-92:
  • 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》
8.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:流动疲劳试验台
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
9.GB755:
  • 标准名称:《旋转电机基本技术要求》
10.JB/T5285.3-2001:
  • 标准名称:《真空净油机质量分等》

4.小型净油机的维护

采用优质的原材料和零部件制造,保证整机质量优良。为正常发挥本机的功能,延长其使用寿命,除必须按照使用要求操作外,还应注意必要的维护和保养。

油泵密封圈更换

泵密封圈使用一段时间,随着油泵工作一段时间后,密封圈就会出现不同程度的磨损,影响密封,从而影响油泵吸油。

首先切断电源,关闭进出油口球阀。松开油泵进出口的联接。松开油泵与筒形法兰之间的联接,轻轻取下油泵。从油泵轴上取下联轴器和连接键,取出损坏的氟橡胶径向轴密封,换上新的氟橡胶径向轴密封;照原样安装。

滤芯更换

滤芯应用到一定程度,就会积污,整体压力增大,过滤能力降低,这时需要对滤芯进行更换。首先切断电源,关闭进出油口球阀。逆时针旋转上盖把柄,取下上盖。拔出旧滤芯。插入新滤芯,按下小红柱,顺时针旋紧上盖。旋松排气丝堵,起动系统,待气体排出后,旋紧排气丝堵。

5.应用领域

  1. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  2. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  3. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  4. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  5. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  6. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  7. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  8. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

6.相关链接

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7.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  2. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
  3. 该机小型轻便,移动灵活。
  4. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  5. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。

8.小型净油机使用与保养说明

  1. 过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。
  2. 滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
  3. 精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
  4. 滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
  5. 如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
  6. 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
  7. 滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
  8. 滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。

9.净化设备汽机抗燃油 3.系统概述

目         录
 
1  目的
2  依据
3  系统概述
4  试运应具备的条件
5  试运步骤
6  组织分工
7  安全注意事项
3 、系统概述
汽轮机抗燃油系统采用东方汽轮机厂生产的高压抗燃油系统供油,工质为磷酸酯抗燃油,其热板着火温度大于800℃,提高了机组的运行可靠性和安全性。
高压抗燃油系统由液压伺服系统、高压抗燃油遮断系统和供油系统组成。其中液压伺服系统能够控制高低压调节阀和主汽阀的开关,并实现阀门快关;高压抗燃油遮断系统能够实现高压遮断模块和机械遮断阀的复位及动作;供油系统为调节保安系统各执行机构提供符合要求的高压工作油。
供油系统中,抗燃油泵将油箱中的抗燃油吸出,成为高压抗燃油,再进入高压油母管和高压蓄能器,送到各执行机构和高压遮断系统。另有循环油泵、冷油器和油再生装置,可实现冷油、滤油和油再生功能。
3.1系统主要技术规范:
3.1.1供油装置
型号 额定工作压力 额定流量 工作介质
HPU-V100/A 14.0MPa 100L/min 磷酸酯抗燃油
3.1.2抗燃油泵电机
型号 功率 电压 电流 转速
Y200L-4-B35 30KW 380V 56.8A 1470r/min
3.1.3循环油泵电机
型号 功率 电压 电流 转速
Y90L-4 1.5KW 380V 3.7A 1400r/min
3.2系统流程

蓄能器 3.2.1供油

 
  日欣净化再生装置EH油滤芯
再生装置
3.2.2冷却、过滤、再生
 
  日欣净化滤油机厂家

新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家,生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,以过硬的技术设计、生产满足用户的需要,国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良,主要产品有:汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业


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