和林格尔净化设备LYC-G100ONB液压油耐用废油再生过滤机

2017-11-18 17:28


LYC-G100净化设备液压油废油再生过滤机耐用
净化设备LYC-G100液压油耐用废油再生过滤机


一、导言

1.废油再生过滤机的过滤应用:

  1. 大量润滑油的澄清过滤;
  2. 净化正在使用中的油液;
  3. 加注新油并过滤;
  4. 高固含量润滑油的过滤;
  5. 废油的再生过滤;
  6. 液压润滑系统的旁路过滤;
  7. 过滤新油;

2.废油再生过滤机内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 应用领域
  4. 相关链接
  5. 使用注意事项
  6. 使用与保养说明
  7. 执行标准
  8. 性能特点
  9. 过滤背压式汽轮机运行规程 六、事故预防及处理

3.废油再生过滤机的特点:

  1. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  2. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
  3. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
  4. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  5. 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  6. 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
  7. 本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。

4.废油再生过滤机解决问题:

本滤油机特别适应于油液污染严重、油中固体含量较高的场合。尤其适应废油再生及食品油的澄清过滤。


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关键词:

净化设备 LYC-G100 液压油 耐用 废油再生过滤机

净化设备耐用液压油LYC-G100废油再生过滤机
净化设备LYC-G100液压油耐用废油再生过滤机

二、正文

1.产品介绍

采用各种废油回收处理技术,废机油炼柴油,以及工业废油、废润滑油、废柴油、废汽油、废旧轮胎炼油、油气回收处理、油泥资源化利用、油田废渣、石油废料、工业废油、废油脱色、炼油废渣废液等回收处理及综合利用。采用特殊的过滤材料做滤芯,其滤层厚度大,是一般滤材的10~15倍,过滤效率高,能有效除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等。独特的深层网孔结构,使它具有极高的纳污容量。滤芯的组成部分单一,化学性能稳定,与介质具有良好的相容性。具有渐变空径结构,过滤孔径外大内小,具有优良的深层过滤效果。科学的设计,紧凑的结构,可以承受很高的过滤压力。

新乡市日欣净化设备有限公司高固含量滤油机系列型号:

  • LYC-G200
  • LYC-G32
  • LYC-G50
  • LYC-G150
  • LYC-G100

液压油净化设备LYC-G100耐用废油再生过滤机
净化设备LYC-G100液压油耐用废油再生过滤机


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2.技术参数

型号 LYC-G100
原始压力损失MPa ≤0.1
粗过滤精度μm 180、120、80
澄清过滤精度μm 5、10、20
精过滤精度μm 3
重量kg 220
外形尺寸mm LxBxH 1200x880x1280
电机功率kw 2.2
电 源 AC 380V三相,50Hz
使用温度℃ 5~80
推荐使用粘度cSt 10~160
滤芯更换压差MPa 0.2
额定压力MPa 0.6
额定流量L/min 100

注:*-过滤精度,如03为3微米
     **-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
    ***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

外形尺寸:


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3.应用领域

  1. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  2. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  3. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  4. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  5. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  6. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  7. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  8. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

4.相关链接

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5.废油再生过滤机使用注意事项

每次接通电源前,应确认电源电压是否与本机要求相符。

接通电源后,正常情况下电源指示灯亮,报警指示灯(压差、相序)和蜂鸣器不工作;如不正常,请按故障处理一节中的步骤处理。

起动后,如发现有异常震动和噪音,请按故障处理一节中的步骤处理。

起动前,应打开进出口球阀。

机器使用一段时间后,如油封磨损量超过设计标准,油泵轴端会出现油液渗漏,及时更换密封圈。

6.废油再生过滤机使用与保养说明

  1. 滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
  2. 精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
  3. 滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
  4. 滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
  5. 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
  6. 如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。
  7. 滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
  8. 过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。

7.执行标准

1.JB/T5285.1-2001:
  • 标准名称:《真空净油机型式与基本参数》
2.JB/TQZ369:
  • 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
3.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
4.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
5.GB7233:
  • 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
6.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台500
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—500L/min
7.JB/T6880.3-93:
  • 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》
8.GB4162:
  • 标准名称:《锻轧钢棒超声波焊伤》
9.JB/T 2902-2010:
  • 标准名称:《水润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件》
  • 标准主要内容:本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
    本标准适用于吸气压力为(0.0005~0.0050)MPa、额定排气压力为(14.7~16.5)MPa,公称容积流量不大于200m3/h,气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。
10.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台100
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选30L/min—100L/min
11.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
12.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
13.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
14.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

8.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  2. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  3. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  4. 该机小型轻便,移动灵活。
  5. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。

9.过滤背压式汽轮机运行规程 六、事故预防及处理

1、故障停机:
当发生下列情况时,应立即停机。
1、转速超过3360r/min,危急遮断器不动作。
2、轴承座振动超过0.1mm。
3、主油泵发生故障。
4、调节系统异常。
5、轴承回油温度超过75℃。
6、油系统着火并且不能很快扑灭时。
7、油箱油位突然降到最低油位以下。
8、发生水冲击。
9、机组有不正常的响声。
10、主蒸汽管破裂。
11、排汽压力超过限定值。
2、主蒸汽压力和温度超出规范时的规定:
1、主蒸汽压力超出允许变化的上限时,应节流降压。节流无效时应作为故障停机。
2、主蒸汽压力低于允许变化的下限0.2MPa时,应降低负荷。
3、主蒸汽温度超出允许变化的上限5℃,运行30分钟后仍不能降低,应作为故障停机,全年运行累计不超过400小时。
4、主蒸汽温度低于允许变化的下限5℃时,应降低负荷。
3、汽动热网循环水泵运行时故障处理
1、 一台炉运行中发生故障灭火时,热网值班员应在保证热网系统正常的情况下,立即减小汽动热网循环水泵出力,维持热网供水压力,若供热压力继续下降,应立即启动#1或#5电动循环水泵运行,开启出口电动门保持供水压力。汽动热网循环水泵供汽机组应适当带高负荷运行,来满足汽动热网循环水泵用汽需要,另一台机组维持最低稳定负荷运行,待锅炉恢复正常后,在调整汽动热网循环水泵出力至正常,停止#1或#5电动热网循环水泵运行。
2、 两台炉运行中同时发生故障灭火时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,待锅炉恢复,机组带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
3、 一台机组运行中发生故障跳闸时,若汽动热网循环水泵汽源由故障机组供汽,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行。待机组恢复带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
4、 两台机组运行中同时发生故障跳闸时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,待机组恢复带正常负荷后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。
5、 热网循环水泵运行中发生故障跳闸时,热网值班员应立即启动#1和#5两台电动热网循环水泵,开启出口电动门维持热网供水压力,停止汽动热网循环水泵运行,对汽动热网循环水泵进行全面检查,找出跳闸原因,待故障消除后,重新启动汽动热网循环水泵运行,停止#1和#5两台电动热网循环水泵运行。

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