净化设备TX-805ka抗燃油树脂除酸滤芯

2017-12-23 17:28


抗燃油树脂除酸TX-80净化设备滤芯
净化设备TX-80抗燃油树脂除酸滤芯


一、序论

1.滤芯解决问题:

磷酸酯抗燃油广泛应用于高参数的发电机组以及其它工业领域中。它是以芳基/烷基磷酸脂为基础的合成液,有极其良好的润滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在时,油液在高温运行下容易分解,反应往往从P-O键或C-O键的断裂开始,并形成磷酸、单价酯和二价酯等产物,这些产物均为较强的酸、酸会进一步加剧油脂的分解,使得油液的酸值劣化。高酸值的油液会腐蚀液压设备,析出杂质,导致伺服阀卡涩,造成调节系统失灵。

2.滤芯内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 相关链接
  4. 应用领域
  5. 执行标准
  6. 配套设备
  7. 净化设备汽机抗燃油 6.组织分工

3.滤芯离子交换树脂滤芯产品特点:

  1. 不会释放出金属离子,因此不会与磷酸酯发生反应产生凝胶状的磷酸金属盐,不会发生伺服阀粘结故障。
  2. 除酸能力为强,高于硅藻土700%,高于活性氧化铝和改性氧化铝250%。并能保持EHC系统中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。
  3. 全不锈钢结构,工作压力可达1.0MPa,不会破裂,不会产生污染。
  4. 提高磷酸酯抗燃油的电阻率,避免元件发生电化学腐蚀。
  5. 能滤除磷酸酯抗燃油中,由于使用硅藻土过滤器而产生的金属离子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各种金属离子含量低于10ppm。
  6. 采用球状离子交换树脂,颗粒均匀不会产生泄漏,不会对抗燃油造成颗粒污染。

4.滤芯离子交换树脂过滤优点:

  1. 提高电阻率明显;
  2. 不会生成不溶性的磷酸酯皂化物,滤芯不会泄漏;
  3. 稳定的理化性能,处理能力强;
  4. 降酸速率快;

净化设备TX-805ka抗燃油树脂除酸滤芯
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关键词:

净化设备 TX-80 抗燃油 树脂除酸 滤芯

树脂除酸TX-80抗燃油净化设备滤芯
净化设备TX-80抗燃油树脂除酸滤芯

二、正文

1.产品介绍

离子交换树脂除酸滤芯,是我公司生产的新一代除酸滤芯,应用于电力行业,在降低抗燃油酸值和提高油液电阻,取得了非常好的效果。

目前在国内,上海汽轮机厂的EH油液再生回路已采用离子交换树脂作为标准的应用技术。离子交换树脂是一种人工合成物,呈米粒状,具有稳定的物理、化学结构。可以选择不同类型的树脂:弱碱阴离子树脂(用于降低EH油液的酸值)、强酸阳离子树脂滤芯(用于去除EH油液中的金属离子,以提高电阻率)。弱碱性阴离子树脂具有永久性的碱性功能团,能与酸发生反应,并具有良好的吸附效果。

其他树脂除酸滤芯型号推荐:

  • HC0653FAG39Z
  • 30_150_207
  • HQ25.300.23Z
  • HQ25.300.21Z
  • TX-80
  • HQ25.300.22Z
  • HC0653FCG39Z
  • ZX-80

TX-80滤芯抗燃油树脂除酸净化设备
净化设备TX-80抗燃油树脂除酸滤芯


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2.技术参数

单支滤芯能将800L的抗燃油从0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

在酸值或电阻率不合格的情况下,强烈建议连续投运离子树脂和真空式滤油机,以获得最佳的处理效果。单支离子树脂过滤器的设计流量为1.5L/min。对于600~1500L的油箱容量。 在酸值或电阻率合格的情况下,可以停运离子树脂,也可安排定期投用,比如:每月安排投用8小时。

使用树脂结构的不同,其热稳定性有所不同。弱碱阴离子树脂适合20~80℃的温度范围,强酸阳离子适合在20~100℃的温度范围。因此油温应控制在80℃以下。

使用离子树脂和真空滤油机后的抗燃油油质变化情况:
特性参数 标准 处理前的油质 处理后的油质
闪点(℃) ≥235 250 266
泡沫特性24℃(ml) ≤200 370/350 140/55
自然点(℃) ≥530 552 535
外观 透明 透明 透明
密度20℃(g/cm3) 1.13-1.17 1.142 1.143
颜色 桔红 桔红 桔红
水分%(m/m) ≤1000 1504 159.5
体积电阻率x109(Ω.cm) ≥5.0 0.88 8.8
矿物油含量(%)m/m ≤4 0.6 0.2
运动粘度40℃(mm2/s) 37.9-44.3 42.17 42.38
酸值(mgKOH/g) ≤0.20 0.22 0.138
凝点(℃) ≤-18 -25 -26
颗粒数(NAS分级) ≤6 6 4

离子树脂处理磷酸酯抗燃油运行参数:
特性参数 使用过的油液 258hr 748hr 793hr 912hr
酸值(mgKOH/g) 0.40 0.07 0.05 0.03 0.01
Na(mg/L) 4 2 1 1 1
水分%(m/m) 0.10 0.08 0.04 0.04 0.03
Fe(mg/L) 10 3 3 3 2
Cu(mg/L) 3 2 1 1 1
电阻率x1010(Ω.cm) 0.26 0.30 0.46 0.75 1.80
Mg(mg/L) 38 10 8 6 7
Al(mg/L) 13 5 2 3 3
Ca(mg/L) 22 6 5 4 4

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3.相关链接

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4.应用领域

  1. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  2. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  3. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  4. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  5. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  6. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  7. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  8. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5.执行标准

1.JB/T5285.3-2001:
  • 标准名称:《真空净油机性能试验方法》
2.GB/T7595-2000:
  • 标准名称:《运行中变压器油油质标准》
3.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台100
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选30L/min—100L/min
4.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
5.JB/T 2902-2010:
  • 标准名称:《水润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件》
  • 标准主要内容:本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
    本标准适用于吸气压力为(0.0005~0.0050)MPa、额定排气压力为(14.7~16.5)MPa,公称容积流量不大于200m3/h,气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。
6.JB/T6880.2-93:
  • 标准名称:《泵用铸钢件》
7.GB985:
  • 标准名称:《气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口基本型式及尺寸》
8.GB3216-89:
  • 标准名称:《离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法》
9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
10.GB50065-1994:
  • 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
11.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台500
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—500L/min
12.JB/T6913-93:
  • 标准名称:《泵产品清洁度》
13.JB/TQ366:
  • 标准名称:《泵用铸钢件技术条件》
14.JB/TQZ369:
  • 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
15.JB/TQZ368:
  • 标准名称:《泵用铸钢件焊补》

6.配套设备 LYC-J25 聚结滤油机

型号 LYC-J25
滤后含水量ppm ≤100
推荐使用粘度cSt 10~120
电机功率kw 0.75
使用温度℃ 25~80
外形尺寸mm LxBxH 1200x800x1250
电 源 AC 380V三相,50Hz
重量kg 150
滤芯更换压差MPa 0.2
额定压力MPa 0.6
额定流量L/min 25
粗过滤精度μm 100
1级精过滤精度μm 10、20
2级精过滤精度μm 3、5
原始压力损失MPa ≤0.1
注:*过滤精度,如003精过滤为3微米
  **适用介质,省略:一般液压油; BH:水-乙二醇; V:膦酸酯液压液
  ***当介质粘度过高后油液温度低时,需增加加温装置
  ****防爆型:型号前加F,省略:普通型
 
外形尺寸:
聚结滤油机

LYC-J25 性能特点

整机结构:整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。 分离系统:分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成,油液通过滤芯时,水珠被挡在滤芯的外表面,相互聚结直至因重力作用沉降至储水罐内。系统特点:集精密过滤及高效脱水两种功能为一体,应用先进的“聚结分离”技术进行脱水,脱水效率高、能力强,尤其对油液中大量的水进行分离,具有真空法、离心法无法比拟的优点,可破除介质中全部的油水乳化结构;通过颗粒过滤系统的过滤,可将介质的清洁度稳定的控制在系统要求状态,以保证油液的清洁度;不改变油液的物理、化学性质,延长油液的使用寿命;能耗小,运行费用低;系统配置优良,连续工作性能强,适合在线运行。颗粒过滤系统:采用高效滤材作过滤介质,超大过滤面积设计,可有效地滤除极细微的颗粒杂质,使油品达到很高的清洁度。 排水系统:分离出来的水份储存在储水罐内,当界面高度到达到设定值时,打开阀门将水排出,直至降到下液面,关闭阀门,停止排水。聚结系统:聚结系统由一组聚结滤芯组成,聚结滤芯采用了独特的极性分子结构,油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。

7.净化设备汽机抗燃油 6.组织分工

6.1调试单位负责方案的编写,向有关人员进行技术交底,指导运行人员操作,并做好记录。
6.2安装单位负责临时措施的安装、系统冲洗、设备维护、消除缺陷、配合系统检查。
6.3运行人员应熟知运行规程,配备记录本和通讯器材及值班人员,现场检查和操作,并做好记录。

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