腾冲滤油机厂家LYC-A25柴油优质便移式滤油机
2018-01-19 17:28
滤油机厂家LYC-A25柴油优质便移式滤油机
一、介绍
1.便移式滤油机内容概述:
- 产品介绍
- 技术参数
- 相关链接
- 应用领域
- 性能特点
- 维护
- 执行标准
- 使用注意事项
- 小型热电站背压式汽轮机的选型 三、额定功率的选择
2.便移式滤油机的过滤应用:
- 过滤新油;
- 净化正在使用中的油液;
- 加注新油并过滤;
- 液压润滑系统的旁路过滤;
3.便移式滤油机解决问题:
移动式滤油机是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的理想方法。
4.便移式滤油机的特点:
- 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
- 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
- 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
- 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
- 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
- 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
- 本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。
腾冲滤油机厂家LYC-A25柴油优质便移式滤油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com
关键词:
滤油机厂家 LYC-A25 柴油 优质 便移式滤油机
滤油机厂家LYC-A25柴油优质便移式滤油机
二、正文
1.产品介绍
未经净化的新油其污染度往往超过实际液压系统油液规定的要求。即使是刚从油罐中抽取的新油也不适合直接使用。移动式滤油机是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的理想方法。油液在注入系统前必须经过净化。造成新油污染的原因是多方面的,各种污染物,包括颗粒、水分都有可能在加工、混合和储存过程中混入新油中。新乡市日欣净化设备有限公司便移式滤油机系列型号:
- LYC-A50
- LYC-A63
- LYC-A40
- LYC-A100
- LYC-A150
- LYC-A25
- LYC-A32
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2.技术参数
型号 | LYC-A25 |
额定流量L/min | 25 |
推荐使用粘度cSt | 10~160 |
电机功率kw | 0.55 |
重量kg | 35 |
外形尺寸mm LxBxH | 430x350x950 |
粗过滤精度μm | 100 |
精过滤精度μm | 3、5、10、20、40 |
使用温度℃ | 5~80 |
电 源 | AC 380V三相,50Hz |
滤芯更换压差MPa | 0.2 |
原始压力损失MPa | ≤0.01 |
额定压力MPa | 0.6 |
注:*-过滤精度,如03为3微米
**-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型
外形尺寸:
LYC-A40、50、63外形图
LYC-A100160外形图
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3.相关链接
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日欣净化滤油机厂家
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4.应用领域
- 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
- 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
- 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
- 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
- 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
- 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
- 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
- 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
5.性能特点
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地- 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
- 该机小型轻便,移动灵活。
- 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
- 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
- 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
6.便移式滤油机的维护
采用优质的原材料和零部件制造,保证整机质量优良。为正常发挥本机的功能,延长其使用寿命,除必须按照使用要求操作外,还应注意必要的维护和保养。
滤芯更换滤芯应用到一定程度,就会积污,整体压力增大,过滤能力降低,这时需要对滤芯进行更换。首先切断电源,关闭进出油口球阀。逆时针旋转上盖把柄,取下上盖。拔出旧滤芯。插入新滤芯,按下小红柱,顺时针旋紧上盖。旋松排气丝堵,起动系统,待气体排出后,旋紧排气丝堵。
油泵密封圈更换泵密封圈使用一段时间,随着油泵工作一段时间后,密封圈就会出现不同程度的磨损,影响密封,从而影响油泵吸油。
首先切断电源,关闭进出油口球阀。松开油泵进出口的联接。松开油泵与筒形法兰之间的联接,轻轻取下油泵。从油泵轴上取下联轴器和连接键,取出损坏的氟橡胶径向轴密封,换上新的氟橡胶径向轴密封;照原样安装。
7.执行标准
1.GB/T 14041.1-1993(ISO2942-2004)
- 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
- 适用设备:冒泡试验台MP-50K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-50000 Pa
(ISO2941-1974)
- 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
- 标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
-
标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于吸气压力为(0.002~0.025)MPa、额定排气压力为(2~3)MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。
- 标准名称:《泵用铸钢件焊补》
(ISO3723-1976)
- 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
(ISO2942-2004)
- 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
- 标准名称:《泵的噪声测量与评价方法》
- 标准名称:《泵可靠性测定试验》
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
- 标准名称:《泵可靠性验证试验》
(ISO3723-1976)
- 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
8.便移式滤油机使用注意事项
起动前,应打开进出口球阀。
机器使用一段时间后,如油封磨损量超过设计标准,油泵轴端会出现油液渗漏,及时更换密封圈。
每次接通电源前,应确认电源电压是否与本机要求相符。
起动后,如发现有异常震动和噪音,请按故障处理一节中的步骤处理。
接通电源后,正常情况下电源指示灯亮,报警指示灯(压差、相序)和蜂鸣器不工作;如不正常,请按故障处理一节中的步骤处理。
9.滤油机厂家小型热电站背压式汽轮机的选型 三、额定功率的选择
[摘要] 本文就小型热电站背压式汽轮机的选型问题进行了论述,对汽轮机额定功率,初参数、终参数的选择提出了自己的看法,特别是对热化系数α的确定提出了见解。
[关键词] 背压式汽轮机 额定功率 初参数 终参数 小型热电站
在确定了机组的初参数、终参数后,额定功率的选择不仅与热负荷的大小有关,并与热负荷的稳定性有关。
一般说来,收集到的热负荷资料其载热参数和数量千差万别,必须统一换算成背压式汽轮机出口处的热质参数和数量,即换算成汽轮机出口蒸汽流量Dck。同时,各热用户的热负荷不稳定,最大热负荷的出现并非同时,因此在计算供热区的最大热负荷时,必须考虑各热用户的同时系数印同时率K。
K=区域最大设计负荷/各热用户的最大热负荷之和
各行业的同时率可取:机械=0.85
化工、造纸K=0.8209
根据上式得出的区域最大设计负荷并非背压式汽轮机的最大进汽量(即最大排汽量)。最大进汽量的计算如下:
首先绘制出热负荷曲线.然后根据热负荷曲线的情况确定热化系数α:
热化系数α=汽轮机背压最大排气量(最大进气量)/区域最大设计负荷
上式中的区域最大设计负荷已考虑同时率K 以后的最大热负荷,汽轮机背压汽量指扣除热电站自用汽后的对外供热量。
热化系数a反映了供热区的热电结合程度,一般均小于1 它的大小选择与热负荷的稳定性有关,依据我国目前的情况,对常年以工业热负荷为主的系统,可偏大一些,为0.75~0.85。如果工业热负荷,其设备利用小时数相当或超过电力系统发电设备平均利用小时,则热化系数还可略高,可选取接近于1 对北方季节性(工业与生活采暖)为主的系统,可小一些,为0、5~ 0、65。
确定了热化系数a以后,即可计算出汽轮机最大进汽量。然后对照汽轮机产品系列说明书,选取汽轮机的额定功率。
影响小型热电站背压式汽轮机经济效益最大的因素是额定功率的确定,即热化系数a的合理选取。根据我国小热电建设经验表明,如果热化系热a选取偏大,往往造成投资的增大和投运后设备利用率的下降。特别是当热电站扩建第二台机组时,应进行充分的论证。力避选择与第一台同型号的背压机组。大量的事实表明,在此种情况下将造成设备的闲置。而当设备利用率低于40 ~5O 时,对一个独立核算的热电站必亏无疑。
总之,额定功率亦即最大进汽量的选择,计算应坚持以热定电,宜小不宜大,使热电站发挥更太的经济和社会效益。
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